詳情描述
這個(gè)去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動(dòng)拋光理念采用磁場特有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)碰撞脆弱的毛刺部位達(dá)到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時(shí)除毛刺、拋光、洗凈使后的產(chǎn)品一新讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件（包括CNC，加工中心數(shù)控車床車床件，車削件，螺絲，壓鑄件，沖壓件，自動(dòng)車等加工的產(chǎn)品）表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮，可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè)電子通信機(jī)械醫(yī)療航空航天等。這個(gè)方法簡便不需要專業(yè)人員操作?？梢詫?gòu)造非常復(fù)雜的工件例如內(nèi)角孔或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易更省錢更省力工件質(zhì)量大大改善
除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得到保證生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺使工件表面光滑平整棱角圓滑為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。而且不會(huì)影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。
圖片展示
