詳情描述
樓板裂縫加固公司裂縫修補(bǔ)的施工程序應(yīng)符合
1.裂縫復(fù)查，
2.制訂修補(bǔ)技術(shù)方案，
3.清理.修整原結(jié)構(gòu).構(gòu)件，
4.界面處理及原構(gòu)件含水率控制，
5.裂縫修補(bǔ)施工，
6.修補(bǔ)質(zhì)量檢驗(yàn).裂縫修補(bǔ)方法有表面封閉法.柔性密封法.注射法.壓力灌注法等.下面重點(diǎn)介紹壓力灌注法.壓力灌注法適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ).恢復(fù)構(gòu)件的整體性.從而達(dá)到使用功能的目的.裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度.高抗拉強(qiáng)度灌漿材料.通過壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫.空洞中.擴(kuò)散.膠凝.固化.達(dá)到粘結(jié).鍵合.恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的.是理想的原位加固技術(shù).
化學(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn)
1.粘度低（.s）.可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫.
2.固結(jié)體強(qiáng)度高.抗壓強(qiáng)度50-80MPa.抗拉強(qiáng)度大于33MPa.是混凝土的10倍以上.
3.膠凝時間易控制.從30分鐘到幾十小時均可調(diào)節(jié).
4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化.可滿足粘結(jié).補(bǔ)強(qiáng).抗?jié)B等多種要求.對于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外.還應(yīng)該采取其他加固措施.確保結(jié)構(gòu)安全可靠.
施工工序流程
施工工藝
1.裂縫處理對于混凝土構(gòu)件上的裂縫.可用鋼絲刷等工具.清除裂縫表面的灰塵.浮渣等污物.然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出.再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面.
2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板.墻.需兩面分別粘貼注膠底座.對于厚度小于120mm的樓板和墻.只需在一面粘貼底座.將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠.注意不要將底座的膠孔堵住.將底座出膠孔對準(zhǔn)裂縫.粘貼安裝.底座安裝間距mm.
3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上.厚度1mm左右.寬度20-30mm.抹膠時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡.要刮平整.保證封閉嚴(yán)密可靠.
4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌.以消除任何沉淀物.把A料和B料倒進(jìn)混合容器.混合攪拌至顏色均勻.然后使用.一次配膠量不宜過多.以40-50分鐘用完為宜.
5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器.豎向裂縫按從下向上順序.水平裂縫按從一端向另一端順序.灌膠時從第一個底座開始注入.待第二個注膠底座流出膠后為止.用后堵將第一個底座進(jìn)膠嘴堵死.再從第二個注膠底座注入.如此順序進(jìn)行.后一個注膠底座為排氣用.可不注膠.
6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后.在24小時內(nèi)不得擾動注膠底座.3-5天后可拆除底座.適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫.收縮縫.受力縫.沉降縫）.恢復(fù)其整體性和使用功能.
