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北京維科圖科技有限公司熱線電話以市場需求為導(dǎo)向，以滿足客戶需求為己任，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量為準則，協(xié)同業(yè)內(nèi)有識之士，打造科技精品之門，引領(lǐng)門業(yè)潮流.
自動門總體設(shè)計師決定其技術(shù)經(jīng)濟指標等關(guān)鍵設(shè)計因素的戰(zhàn)略性決策階段。總體設(shè)計應(yīng)考慮的基本問題是：
技術(shù)技能。制造生產(chǎn)率、制造精度、強度和剛度、可靠性、使用壽命、操作性能、安全性和環(huán)境因素等。
經(jīng)濟性能。
美學(xué)性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。
自動門設(shè)計基本內(nèi)容及設(shè)計基本原則要符合一般機械的要求。因為自動門是一般的機械裝置，是有特殊要求的機械，因此自動門設(shè)計基本內(nèi)容和原則要符合機械設(shè)計的要求。
機械零部件設(shè)計要點：
保證機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。
失效指機械零部件失去了設(shè)計所賦予功能的狀態(tài)。機械零件的實效與制造零件材料、 零件工作環(huán)境、工作應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。設(shè)計上為保證零件的預(yù)期功能，需要所設(shè)計的零件在強度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦、溫度等方面滿足設(shè)計基本要求。
1）強度。零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。強度不足導(dǎo)致的實效分為整體失效和表面失效。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
為提高零件的強度應(yīng)采用強度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用熱處理和化學(xué)處理方法，以提高材料的力學(xué)性能。
大部分機械零件均在變應(yīng)力條件下工作，因而疲勞破壞時引起零件失效的主要因素。在設(shè)計零件時應(yīng)注意影響疲勞破壞的因素，如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。
2）剛度。零件在工作時所產(chǎn)生的彈性或塑性變形不應(yīng)超過允許的限度。零件的剛度分為整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。前者指零件在載荷作用下的伸長、縮短、扭轉(zhuǎn)等彈性變形的程度；后者指零件接觸表面上的微觀凸峰。提高剛度的辦法是增加截面尺寸或增大截面的慣性矩，增大支撐面積可提高接觸剛度。
3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。這些表面破壞時隨時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式。對于遭受這種破壞的零件應(yīng)選用耐腐蝕材料或采用各種防腐蝕的表面保護，例如發(fā)藍、表面鍍層、噴涂漆膜及表面陽極化處理等，以提高零件的耐腐蝕性能。
4）破壞正常工作條件引起的實效。零件只有在一定的外部環(huán)境條件下才能正常工作，否則會引起失效。例如齒輪和軸承要在潤滑條件下工作；高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。
機械零件設(shè)計的其他要求。
1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時應(yīng)考慮當前的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計中占很大比例，必須給與足夠的重視。
2）經(jīng)濟性要求。零件設(shè)計中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標準化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
。因為造成零件的失效具有隨機性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能小，并加強使用中的維護和檢測，以提高零件的可靠性
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